Wyślij wiadomość
Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd.
produkty
produkty
Dom > produkty > Wkładki z węglika wolframu > Wkładki z węglika wolframu o wysokiej twardości do ostrza narzędzia do toczenia metalu CNC

Wkładki z węglika wolframu o wysokiej twardości do ostrza narzędzia do toczenia metalu CNC

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: zhuzhou

Nazwa handlowa: VKD

Numer modelu: QC16

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Negocjacji

Cena: negotiation

Szczegóły pakowania: Pudełka plastikowe, kartony

Czas dostawy: 15-30 dni roboczych

Zasady płatności: L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: Milion filmów miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Atrakcja:

płytki tokarskie z węglików spiekanych

,

niestandardowe płytki węglikowe

nazwa:
Wkładki z węglika wolframu
Nazwa handlowa:
VKD
materiał:
węglik wolframu
Stosowanie:
Zewnętrzne narzędzie tokarskie/wewnętrzne narzędzie tokarskie
Twardość:
HRC40-60, więcej niż HV2000
Powłoka:
TiAlN
Nazwa produktu:
Obracające się ostrze tnące
Kolor:
Szary, złoty
Metoda obróbki:
Wykończenie, półwykańczające, szorstkie
Stopień:
P10-30,K10-30
pakiet:
10 sztuk/plastikowe pudełko
Orzecznictwo:
ISO9001 ISO14001
nazwa:
Wkładki z węglika wolframu
Nazwa handlowa:
VKD
materiał:
węglik wolframu
Stosowanie:
Zewnętrzne narzędzie tokarskie/wewnętrzne narzędzie tokarskie
Twardość:
HRC40-60, więcej niż HV2000
Powłoka:
TiAlN
Nazwa produktu:
Obracające się ostrze tnące
Kolor:
Szary, złoty
Metoda obróbki:
Wykończenie, półwykańczające, szorstkie
Stopień:
P10-30,K10-30
pakiet:
10 sztuk/plastikowe pudełko
Orzecznictwo:
ISO9001 ISO14001
Wkładki z węglika wolframu o wysokiej twardości do ostrza narzędzia do toczenia metalu CNC

Wysokiej jakości narzędzie tokarskie CNC do metalu ostrze tokarskie ostrze z węglika spiekanego

 

Wymienne narzędzia tokarskie mają następujące zalety:


A. Żywotność narzędzia jest wysoka, ponieważ ostrze zapobiega defektom spowodowanym wysoką temperaturą spawania i szlifowania.Parametry geometryczne narzędzia w całości gwarantuje ostrze oraz rowek listwy narzędziowej.Wydajność cięcia jest stabilna, a żywotność narzędzia dłuższa.
B. Wysoka wydajność produkcji, ponieważ operatorzy obrabiarek nie szlifują już noży, może znacznie skrócić przestoje, wymianę narzędzi i inne czasy pomocnicze.
C. Sprzyja promocji nowej technologii, nowej technologii noży skrawających oraz promocji stosowania powłok, ceramiki i innych nowych materiałów narzędziowych.
D. Pomocne jest obniżenie kosztów narzędzi skrawających ze względu na długą żywotność pręta narzędziowego, co znacznie zmniejsza zużycie i zapasy pręta narzędziowego, upraszcza zarządzanie narzędziem i zmniejsza koszt narzędzia.


Charakterystyka mocowania i wymagania dotyczące ostrzy narzędzi tokarskich wymiennych:


A. Zmiana położenia końcówki narzędzia powinna mieścić się w dopuszczalnym zakresie dokładności przedmiotu obrabianego, gdy dokładność pozycjonowania jest duża i następuje wymiana ostrza lub wymiana ostrza na nowe.
B. Pewne mocowanie ostrzy powinno zapewniać ścisłe dopasowanie powierzchni stykowych ostrzy, podkładek i prętów narzędziowych oraz wytrzymywanie uderzeń i wibracji, przy czym siła docisku nie powinna być zbyt duża, a rozkład naprężeń powinien być równomierny, tak aby unikać zmiażdżenia ostrzy.
C. Gładkie ostrze do usuwania wiórów przed najlepszym, pozbawionym barier, aby zapewnić płynne odprowadzanie wiórów i łatwe do obserwacji.
D. Łatwy w użyciu, łatwy do wymiany i aktualizacji ostrzy.W przypadku frezów o małych rozmiarach konstrukcja powinna być zwarta.Przy spełnieniu powyższych wymagań konstrukcja jest prosta, a produkcja i użytkowanie możliwie wygodne.


(4) Narzędzie tokarskie do formowania jest specjalnym narzędziem do obróbki powierzchni formującej korpusu obrotowego.Kształt krawędzi jest dostosowany do profilu przedmiotu obrabianego i może być stosowany do obróbki powierzchni formującej wewnętrznego i zewnętrznego korpusu obrotowego na różnych tokarkach.Gdy części są obrabiane za pomocą formowanych narzędzi tokarskich, powierzchnię części można formować jednocześnie.Jest łatwy w obsłudze i charakteryzuje się wysoką wydajnością.Po przetworzeniu może osiągnąć stopień tolerancji IT8 ~ IT10, chropowatość wynosi 10 ~ 5 mikronów i może zapewnić wysoką wymienność.Jednakże produkcja narzędzi do toczenia formującego jest złożona, koszt jest wysoki, a długość robocza ostrza jest szeroka, więc łatwo jest spowodować wibracje.Narzędzia tokarskie do formowania stosowane są głównie do obróbki dużych partii średnich i małych części o uformowanej powierzchni.


Klasyfikacja według zastosowania


(1) Narzędzia tokarskie można podzielić ze względu na ich zastosowanie.


(a) narzędzie tokarskie o 90 stopni (nóż częściowy);
(b) narzędzie tokarskie 45 stopni (narzędzie tokarskie);
(c) Nóż tnący;
(d) Wytaczadła;
(e) Formowane narzędzia tokarskie;
(f) narzędzia do toczenia gwintów;
(g) Nieszlifujące narzędzia tokarskie z węglików spiekanych


(2) Podstawowe zastosowania różnych narzędzi tokarskich


(a) Narzędzie tokarskie o 90 stopni: używane do toczenia zewnętrznego koła, stopnia i powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego.
(b) Narzędzie tokarskie 45 stopni: używane do toczenia zewnętrznego okręgu, powierzchni czołowej i fazowania przedmiotu obrabianego.
(c) Nóż tnący: używany do wycinania rowków wyciętych na przedmiocie obrabianym lub przedmiocie obrabianym.
(d) Wytaczadło: służy do toczenia wewnętrznego otworu przedmiotu obrabianego.
(e) Narzędzia tokarskie formujące: stosowane do toczenia zaokrągleń, rowków lub przedmiotów o specjalnych kształtach na stopniu.
(f) Narzędzie do toczenia gwintów: używane do toczenia gwintów.

 


 

NIE. Stopień Opis stopnia Ocena (konkurenci)
1 YBC152 Gatunek węglika P10–P20 pokrywany metodą CVD do obróbki wykańczającej i średniej obróbki stali i staliwa.Wyjątkowa wydajność przy wyższych prędkościach skrawania i temperaturach przy doskonałej odporności na zużycie. GC4315(), E6020(MITSUBISHI), T9125(TUNGALOY)
2 YB6315 Gatunek powłoki CVD łączący techniki przejścia w gradiencie nano ditlenku i techniki wstępnego umieszczania jądra kryształu. GC4315(), T9115(TUNGALOJ)
3 YBC252 Gatunek węglika P20–P35 pokrywany metodą CVD do obróbki od średniej do zgrubnej stali i staliwa.Optymalna odporność na zużycie i wytrzymałość w szerokim zakresie zastosowań. GC4325(),E6020(MITSUBISHI),T9125(TUNGALOY)
4 YBD102 Podłoże z węglika K05–K20 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do średniej obróbki żeliwa, specjalnego żeliwa sferoidalnego i twardej stali przy dużych prędkościach skrawania. UC5115 (MITSUBISHI)
5 YBD152 Podłoże z węglika K10–K25 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa.Dobra odporność na zużycie i wytrzymałość przy wyższych prędkościach skrawania. UC5115 (MITSUBISHI)
6 YBD152C Grube podłoże z węglika K05–K25 pokryte metodą CVD Al2O3.Zoptymalizowany do obróbki żeliwa od średniej do zgrubnej. Wyższa odporność na zużycie i udarność przy wyższych prędkościach skrawania w połączeniu z łamaczem wiórów TC. UC5115 (MITSUBISHI)
7 YB7315 Podłoże z węglika K10–K25 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa.Zwiększona odporność na zużycie i wytrzymałość przy dużych prędkościach skrawania. UC5115(MITSUBISHI), WAK20()
8 YBM153 Gatunek węglika M10–M25 pokrywany metodą CVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej.Wysoka odporność na zużycie i odporność na odkształcenia plastyczne przy wyższych prędkościach skrawania.  
9 YBM253 Gatunek węglika M15–M35 pokrywany metodą CVD do obróbki od średniej do zgrubnej stali nierdzewnej o szerokim zakresie zastosowań.Wysoka odporność na zużycie i odporność na odkształcenia plastyczne przy wyższych prędkościach skrawania.  
10 YBG202 Podłoże z węglika M10–M25/P10–P30 pokrywane metodą PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej i stali (frezowanie).Dobra odporność na zużycie w szerokim zakresie zastosowań.  
11 YBG205 Podłoże z węglika M20–M40/S15–S25/P10–P30 z wielowarstwowym pokryciem PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej, nadstopów i stali (frezowanie).Dobra odporność na zużycie i stabilność termiczna w szerokim zakresie zastosowań. VP15TF (MITSUBISHI)
12 YB9320 Podłoże z wielowarstwowego węglika M10–M25/P10–P30 pokryte metodą PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej, superstopów i stali (rowkowanie/frezowanie). Zoptymalizowana stabilność powłoki zapewniająca wyższą odporność na zużycie i stabilność termiczną w szerokim zakresie zastosowań.  
13 YNT251 Niepokrywany gatunek cermetalu P10–P25 do obróbki wykańczającej i średniej obróbki stali i stali nierdzewnej.Dobra odporność na zużycie i wytrzymałość.Nadaje się również do obróbki lekko przerywanej.  
... ... NIE ZWLEKAJ SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ ​​WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW! ...

 

   YG3X14.6-15.2 1320 92 nadaje się do obróbki wykańczającej z dużą prędkością małych przekrojów żeliwa, metali nieżelaznych i stali hartowanej stopowo.


YG6A14,6-15,0 1370 91,5 nadaje się do półwykańczającej obróbki żeliwa twardego, metali nieżelaznych i ich stopów, a także półwykończeniowej i wykańczającej stali wysokomanganowej, stali hartowanej i stali stopowych.
Produkcja i zastosowanie

 

YG6X14.6-15.0 1420 91 pokazują, że stop ma dobry wpływ na obróbkę żeliwa stopowego o dużej twardości na zimno i stali stopowej żaroodpornej, a także nadaje się do obróbki powierzchni zwykłego żeliwa.


YG614,5-14,9 1380 89 nadaje się do średnioszybkiej obróbki półwykończeniowej żeliwa, metali nieżelaznych i stopów niemetalowych.


YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 nadaje się do cięcia ciągłego, toczenia półprecyzyjnego, toczenia precyzyjnego małych przekrojów, toczenia zgrubnego gwintów, frezowania półprecyzyjnego o przekroju ciągłym, obróbki zgrubnej otworów i precyzyjnego frezowania żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów -materiały metalowe.


YG8N14,5-14,8 2000 90 nadaje się do szybkiego cięcia żeliwa, żeliwa białego, żeliwa sferoidalnego, chromu, niklowej stali nierdzewnej i innych materiałów stopowych.


YG814,5-14,9 1600 89,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, zgrubnego, szlifowania, wiercenia i rozwiercania ogólnych i głębokich otworów w obróbce żeliwa, metali nieżelaznych, ich stopów i materiałów niemetalicznych.


YS2T14,4-14,6 2200 91,5 należy do stopów drobnoziarnistych.Nadaje się do frezowania zgrubnego toczenia z małą prędkością, stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Służy jako narzędzie tnące, gwintownik i frez brzeszczotowy.


YT1511,0-11,7 1150 91 nadaje się do toczenia zgrubnego, toczenia półwykańczającego i toczenia wykańczającego w skrawaniu ciągłym, toczenia wykańczającego małych przekrojów w skrawaniu przerywanym, toczenia półwykańczającego i toczenia wykańczającego na ciągłej powierzchni, zgrubnego i precyzyjnego rozszerzania otworów w obróbka stali węglowych i stopowych.


YT512,5-13,2 1430 89,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, golenia zgrubnego, półdokładnego, szlifowania zgrubnego i wiercenia nieciągłych powierzchni stali węglowych i stopowych (w tym odkuwek stalowych, części tłoczonych i powierzchni odlewniczych).


YS2512.8-13.2 2000 91 nadaje się do toczenia zgrubnego, frezowania i strugania stali węglowej, staliwa, stali wysokomanganowej, stali o wysokiej wytrzymałości i stali stopowej.


YT1411,2-12,0 1270 90,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, toczenia zgrubnego i ciągłego cięcia w obróbce stali węglowej i stopowej, toczenia półwykańczającego i toczenia precyzyjnego w skrawaniu przerywanym, ciągłego toczenia zgrubnego, wiercenia i zgrubnego rozszerzania otworów odlewniczych.


YW112,6-13,5 1180 91,5 nadaje się do obróbki stali ogniotrwałej, stali wysokomanganowej, stali nierdzewnej, stali zwykłej i żeliwa.


YW212,4-13,5 1350 90,5 nadaje się do wykańczającej i półwykańczającej stali żaroodpornej, stali wysokomanganowej, stali nierdzewnej i stali wysokostopowej.Obróbka stali zwykłej i żeliwa.


YS3012,45 1800 91,0 należy do stopów drobnoziarnistych.Nadaje się do wydajnego frezowania różnych stali, zwłaszcza stali stopowych

 

 

Wkładki z węglika wolframu o wysokiej twardości do ostrza narzędzia do toczenia metalu CNC 0

 

 

TYP ΦI.C S1 S Φd Lamax R Typ rowka
QC16L110-R01 9,525 1.1 3.18 4.4 2 R0.1 R01
QC16L125-R02 9,525 1,25 3.18 4.4 2 R0.2 R02
QC16L145-R02 9,525 1,45 3.18 4.4 2 R0.2 R02
QC16L150-R02 9,525 1,5 3.18 4.4 2 R0.2 R02
QC16L175-R02 9,525 1,75 3.18 4.4 2 R0.2 R02
QC16L185-R02 9,525 1,85 3.18 4.4 2.5 R0.2 R02
QC16L200-R02 9,525 2 3.18 4.4 2.5 R0.2 R02
QC16L250-R02 9,525 2.5 3.18 4.4 2.5 R0.2 R02
QC16L300-R02 9,525 3 3.18 4.4 3 R0.2 R02
QC22L125-R02 12.7 1,25 4,76 5.5 2 R0.2 R02
QC22L145-R02 12.7 1,45 4,76 5.5 2 R0.2 R02
QC22L150-R02 12.7 1,5 4,76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L175-R02 12.7 1,75 4,76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L185-R02 12.7 1,85 4,76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L200-R02 12.7 2 4,76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L230-R02 12.7 2.3 4,76 5.5 3.5 R0.2 R02
QC22L250-R03 12.7 2.5 4,76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L265-R03 12.7 2,65 4,76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L280-R03 12.7 2.8 4,76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L300-R03 12.7 3 4,76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L320-R03 12.7 3.2 4,76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L330-R03 12.7 3.3 4,76 5.5 4 R0.3 R03
QC22L350-R03 12.7 3.5 4,76 5.5 5 R0.3 R03
QC22L400-R04 12.7 4 4,76 5.5 5 R0.4 R04
QC22L430-R04 12.7 4.3 4,76 5.5 5 R0.4 R04
QC22L450-R04 12.7 4,5 4,76 5.5 5 R0.4 R04
QC22L480-R04 12.7 4.8 5.06 5.5 5 R0.4 R04