logo
Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd.
produkty
produkty
Dom > produkty > Wkładki z węglika wolframu > TPKN 、 TPG090204, TiAlN Powłoki z węglika trójkąta, wielofunkcyjne wkładki z węglika

TPKN 、 TPG090204, TiAlN Powłoki z węglika trójkąta, wielofunkcyjne wkładki z węglika

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: zhuzhou

Nazwa handlowa: VKD

Numer modelu: TPKN 、 TPG090204

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Negocjacji

Cena: negotiable

Szczegóły pakowania: Pudełka plastikowe, kartony

Czas dostawy: 15-30 dni roboczych

Zasady płatności: L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: Milion filmów miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

płytki tokarskie z węglików spiekanych

,

niestandardowe płytki węglikowe

nazwa:
trójkątne wkładki z węglików spiekanych
Nazwa handlowa:
VKD
materiał:
węglik wolframu
Stosowanie:
Zewnętrzne narzędzie tokarskie/wewnętrzne narzędzie tokarskie
Twardość:
HRC40-60, więcej niż HV2000
Powłoka:
TiAlN
Funkcjonować:
Wielofunkcyjny
Kolor:
Złoto
Metoda obróbki:
Wykończenie, półwykańczające, szorstkie
Stopień:
P10-30,K10-30
nazwa:
trójkątne wkładki z węglików spiekanych
Nazwa handlowa:
VKD
materiał:
węglik wolframu
Stosowanie:
Zewnętrzne narzędzie tokarskie/wewnętrzne narzędzie tokarskie
Twardość:
HRC40-60, więcej niż HV2000
Powłoka:
TiAlN
Funkcjonować:
Wielofunkcyjny
Kolor:
Złoto
Metoda obróbki:
Wykończenie, półwykańczające, szorstkie
Stopień:
P10-30,K10-30
TPKN 、 TPG090204, TiAlN Powłoki z węglika trójkąta, wielofunkcyjne wkładki z węglika
Wysokiej jakości narzędzie tokarskie CNC do toczenia metali Ostrze tnące z węglika spiekanego

Trójkątne wkładki węglikowe mają następujące zalety:


1. Sprzyja promowaniu nowych technologii, nowych technologii indeksowalnych noży i promowaniu stosowania powłok, ceramiki i innych nowych materiałów narzędziowych.
2. Pomocne jest obniżenie kosztów narzędzi skrawających ze względu na długi okres użytkowania pręta narzędziowego, co znacznie zmniejsza zużycie i zapasy pręta narzędziowego, upraszcza zarządzanie narzędziem i obniża koszt narzędzia.


Charakterystyka mocowania i wymagania dotyczące ostrzy z obrotowymi narzędziami tokarskimi:


A. Zmiana położenia końcówki narzędzia powinna mieścić się w dopuszczalnym zakresie dokładności przedmiotu, gdy dokładność pozycjonowania jest wysoka, a ostrze jest zmieniane lub wymieniane jest nowe ostrze.
B. Niezawodne mocowanie ostrzy powinno zapewnić, że powierzchnie stykowe ostrzy, podkładek narzędziowych i prętów narzędziowych są ściśle dopasowane i mogą wytrzymać uderzenia i wibracje, ale siła zaciskania nie powinna być zbyt duża, a rozkład naprężeń powinien być jednolity, tak aby unikać zgniatania ostrzy.
C. Gładkie ostrze do usuwania wiórów z przodu bez barier, zapewniające płynne odprowadzanie wiórów i łatwe do obserwacji.
D. Łatwy w użyciu, łatwy do wymiany ostrzy i aktualizacji ostrzy. W przypadku małych frezów struktura powinna być zwarta. Spełniając powyższe wymagania, struktura jest prosta, a wytwarzanie i użytkowanie są wygodne w miarę możliwości.


(4) Formujące narzędzie tokarskie jest specjalnym narzędziem do obróbki powierzchni formującej korpusu obrotowego. Jego kształt krawędzi jest zaprojektowany zgodnie z profilem obrabianego przedmiotu i może być używany do obróbki powierzchni formującej wewnętrznego i zewnętrznego korpusu obrotowego na różnych tokarkach. Gdy części są obrabiane za pomocą formowanych narzędzi tokarskich, powierzchnia części może zostać utworzona jednocześnie. Jest łatwy w obsłudze i ma wysoką wydajność. Po przetworzeniu może osiągnąć stopień tolerancji IT8 ~ IT10, chropowatość wynosi 10 ~ 5 mikronów i może zapewnić wysoką wymienność. Jednak produkcja narzędzi tokarskich do formowania jest skomplikowana, koszt jest wysoki, a długość robocza ostrza jest szeroka, więc łatwo jest wywołać wibracje. Formierskie narzędzia tokarskie są używane głównie do obróbki dużych partii średnich i małych części o uformowanej powierzchni.


Klasyfikacja według użycia


(1) Narzędzia tokarskie można podzielić według ich zastosowania.


(a) narzędzie do obracania o 90 stopni (nóż częściowy);
(b) narzędzie tokarskie 45 stopni (narzędzie do obracania łokcia);
(c) Nóż do cięcia;
(d) nudne noże;
(e) Formowane narzędzia tokarskie;
(f) narzędzia do toczenia gwintów;
(g) Narzędzia do toczenia z węglików spiekanych


(2) Podstawowe zastosowania różnych narzędzi tokarskich


(a) Narzędzie do obracania o 90 stopni: służy do obracania zewnętrznego okręgu, stopnia i powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego.
(b) Narzędzie tokarskie 45 stopni: służy do obracania zewnętrznego okręgu, powierzchni czołowej i fazowania przedmiotu obrabianego.
(c) Nóż tnący: służy do cięcia rowków wyciętych na obrabianym przedmiocie lub obrabianym przedmiocie.
(d) Frez wiertniczy: służy do obracania wewnętrznego otworu przedmiotu obrabianego.
(e) Formowanie narzędzi tokarskich: używane do obracania filetów, rowków lub przedmiotów obrabianych o specjalnych kształtach na tym etapie.
(f) Narzędzie do toczenia gwintów: używane do toczenia gwintów.


Nie. Stopień Opis klasy Klasa (zawodnicy)
1 YBC152 Powłoka węglikowa P10 – P20 pokryta CVD do obróbki wykańczającej do średniej pracy stali i stali odlewniczej. Znakomita wydajność przy wyższej prędkości skrawania i temperaturze przy doskonałej odporności na ścieranie. GC4315 (SANDVIK), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
2 YB6315 Klasa powłoki CVD łącząca techniki przejścia gradientu nano-tlenu i techniki wstępnego wprowadzania jądra kryształu. GC4315 (SANDVIK), T9115 (TUNGALOY)
3 YBC252 Powłoka węglikowa P20 – P35 pokryta CVD do średnich operacji do obróbki zgrubnej stali i stali odlewniczej. Optymalna odporność na zużycie i udarność w szerokim zakresie zastosowań. GC4325 (SANDVIK), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
4 YBD102 Powłoka węglikowa K05 – K20 pokryta CVD. Zoptymalizowany do pracy na średnim poziomie żeliwa, specjalnego żeliwa sferoidalnego i twardej stali przy dużej prędkości skrawania. UC5115 (MITSUBISHI)
5 YBD152 Powlekane CVD podłoże węglikowe K10 – K25. Zoptymalizowany pod kątem pracy od żeliwa do obróbki zgrubnej. Dobra odporność na ścieranie i udarność przy wyższej prędkości skrawania. UC5115 (MITSUBISHI)
6 YBD152C Grube podłoże węglikowe K05 – K25 Al2O3 pokryte CVD. Zoptymalizowany pod kątem pracy od średniej do zgrubnej żeliwa. Większa odporność na ścieranie i udarność przy wyższych prędkościach skrawania w połączeniu z łamaczem wiórów TC. UC5115 (MITSUBISHI)
7 YB7315 Powlekane CVD podłoże węglikowe K10 – K25. Zoptymalizowany pod kątem pracy od żeliwa do obróbki zgrubnej. Poprawiona odporność na ścieranie i udarność przy dużej prędkości skrawania. UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 ()
8 YBM153 Powłoka węglikowa M10 – M25 pokryta CVD do obróbki średniej w stali nierdzewnej. Wysoka odporność na ścieranie i zdolność do odkształcenia plazmowego przy wyższej prędkości skrawania.
9 YBM253 Powłoka węglikowa M15 – M35 pokryta CVD do pracy od średniej do zgrubnej w stali nierdzewnej o szerokim zakresie zastosowań. Wysoka odporność na ścieranie i zdolność do odkształcenia plazmowego przy wyższej prędkości skrawania.
10 YBG202 Powlekane PVD podłoże węglikowe M10 – M25 / P10 – P30 do wykańczania do średniego zastosowania stali nierdzewnej i stali (frezowanie). Dobra odporność na zużycie w szerokim zakresie zastosowań.  
11 YBG205 Powlekane PVD wielowarstwowe podłoże węglikowe M20 – M40 / S15 – S25 / P10 – P30 do wykańczania do średniego zastosowania stali nierdzewnej, superstopów i stali (frezowanie). Dobra odporność na ścieranie i stabilność termiczna w szerokim zakresie zastosowań. VP15TF (MITSUBISHI)
12 YB9320 Powlekane PVD wielowarstwowe podłoże węglikowe M10 – M25 / P10 – P30 do wykańczania do średniego zastosowania stali nierdzewnej, superstopów i stali (rowkowanie / frezowanie). Zoptymalizowana stabilność powłoki dla większej odporności na zużycie i stabilności termicznej w szerokim zakresie zastosowań.  
13 YNT251 Niepowlekany gatunek cermetalu P10 – P25 do precyzyjnego wykańczania stali i stali nierdzewnej. Dobra odporność na ścieranie i wytrzymałość. Nadaje się również do cięcia przerywanego światłem.  
... ... NIE CHCESZ SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI, ABY WZIĄĆ WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW! ...

YG3X 14.6-15.2 1320 92 nadaje się do szybkiego wykańczania małych sekcji cięcia żeliwa, metali nieżelaznych i stali stopowej hartowanej stopowo.


YG6A 14.6-15.0 1370 91,5 nadaje się do półwykańczania twardego żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów, a także półwykańczania i wykańczania stali o wysokiej zawartości manganu, hartowanej stali i stali stopowej.
Produkcja i zastosowanie

YG6X 14.6-15.0 1420 91 pokazuje, że stop ma dobry wpływ na obróbkę żeliwa stopowego na zimno i żaroodpornej stali stopowej, a także nadaje się do obróbki powierzchni zwykłego żeliwa.


YG6 14.5-14.9 1380 89 nadaje się do średniej prędkości cięcia półwykańczającego żeliwa, metali nieżelaznych i stopowych materiałów niemetalowych.


YG6X- 1 14.6-15.0 1500 90 nadaje się do cięcia ciągłego, toczenia półprecyzyjnego, toczenia precyzyjnego o małych przekrojach, gwintu do toczenia zgrubnego, frezowania pół-precyzyjnego z ciągłą sekcją, obróbki zgrubnej i precyzyjnej żeliwa, metali kolorowych i jego stopowe materiały niemetalowe.


YG8N 14.5-14.8 2000 90 nadaje się do szybkiego cięcia żeliwa, żeliwa białego, żeliwa sferoidalnego, chromu, stali nierdzewnej niklu i innych materiałów stopowych.


YG8 14,5-14.9 1600 89,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, zgrubnego, szlifowania, wiercenia i rozwiercania otworów ogólnych i głębokich w obróbce żeliwa, metali nieżelaznych, ich stopów i materiałów niemetalicznych.


YS2T 14.4-14.6 2200 91,5 należy do superfine stopu ziarna. Nadaje się do frezowania toczenia zgrubnego przy niskiej prędkości, stopu żaroodpornego i stopu tytanu. Stosuje się go jako narzędzie tnące, kran i frez do piły.


YT15 11.0-11.7 1150 91 nadaje się do toczenia zgrubnego, półwykańczającego toczenia i obróbki wykańczającej w cięciu ciągłym, toczenia z drobnym przekrojem w cięciu przerywanym, toczenia półwykańczającego i wykańczającego na powierzchni ciągłej, zgrubnego i precyzyjnego rozszerzania otworów w obróbce stali węglowej i stali stopowej.


YT5 12,5-13.2 1430 89,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, zgrubnego golenia, do golenia pół-drobnego, szlifowania zgrubnego i wiercenia nieciągłych powierzchni stali węglowych i stopowych (w tym odkuwek stalowych, elementów tłoczonych i powierzchni odlewniczych).


YS25 12.8-13.2 2000 91 nadaje się do toczenia zgrubnego, frezowania i strugania stali węglowej, staliwa, stali wysokiej manganu, stali o wysokiej wytrzymałości i stali stopowej.


YS30 12,45 1800 91,0 należy do superfine stopu ziarna. Nadaje się do wydajnego frezowania różnych stali, zwłaszcza stopowych

RODZAJ L .CI.C S R
TPGN090204 9.6 5.56 2.38 0,4
TPGN090208 9.6 5.56 2.38 0,8
TPGN110204 11 6,35 2.38 0,4
TPGN110304 11 6,35 3.18 0,4
TPGN110308 11 6,35 3.18 0,4
TPGN160304 16.5 9,525 3.18 0,8
TPGN160308 16.5 9,525 3.18 0,4
TPGN160312 16.5 9,525 3.18 0,8
TPGN160316 16.5 9,525 3.18 1.2
TPGN220408 22 12.7 4,76 1.6
TPGN220404 22 12.7 4,76 0,4
TPGN220408 22 12.7 4,76 0,8
TPGN220412 22 12.7 4,76 1.2
TPGN270408 27.5 15.875 4,76 0