Wyślij wiadomość
Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd.
produkty
produkty
Dom > produkty > Wkładki z węglika wolframu > SPKN 、 SPUN090304 , Wkładki z węglika wolframu o wysokiej wydajności produkcji metodą zgrubną

SPKN 、 SPUN090304 , Wkładki z węglika wolframu o wysokiej wydajności produkcji metodą zgrubną

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: zhuzhou

Nazwa handlowa: VKD

Numer modelu: SPKN UN SPUN

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: Negocjacji

Cena: negotiation

Szczegóły pakowania: Pudełka plastikowe, kartony

Czas dostawy: 15-30 dni roboczych

Zasady płatności: L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: Milion filmów miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Atrakcja:

płytki tokarskie z węglików spiekanych

,

niestandardowe płytki węglikowe

Funkcja:
Wysoka wydajność produkcji
Nazwa handlowa:
VKD
materiał:
Moc węglika wolframu
Stosowanie:
Narzędzie tokarskie wewnętrzne
Twardość:
HRC40-60
Powłoka:
TiAlN
Nazwa produktu:
Wkładki z węglika wolframu
Kolor:
Szary, złoty
Metoda obróbki:
Wykończenie, półwykańczające, szorstkie
Stopień:
P10-30,K10-30
pakiet:
10 sztuk/plastikowe pudełko
Orzecznictwo:
ISO9001 ISO14001
Funkcja:
Wysoka wydajność produkcji
Nazwa handlowa:
VKD
materiał:
Moc węglika wolframu
Stosowanie:
Narzędzie tokarskie wewnętrzne
Twardość:
HRC40-60
Powłoka:
TiAlN
Nazwa produktu:
Wkładki z węglika wolframu
Kolor:
Szary, złoty
Metoda obróbki:
Wykończenie, półwykańczające, szorstkie
Stopień:
P10-30,K10-30
pakiet:
10 sztuk/plastikowe pudełko
Orzecznictwo:
ISO9001 ISO14001
SPKN 、 SPUN090304 , Wkładki z węglika wolframu o wysokiej wydajności produkcji metodą zgrubną

Wysokiej jakości narzędzie tokarskie CNC do metalu ostrze tokarskie ostrze z węglika spiekanego

 

Wymienne narzędzia tokarskie mają następujące zalety:


A. Żywotność narzędzia jest wysoka, ponieważ ostrze zapobiega defektom spowodowanym wysoką temperaturą spawania i szlifowania.Parametry geometryczne narzędzia w całości gwarantuje ostrze oraz rowek listwy narzędziowej.Wydajność cięcia jest stabilna, a żywotność narzędzia dłuższa.
B. Wysoka wydajność produkcji, ponieważ operatorzy obrabiarek nie szlifują już noży, może znacznie skrócić przestoje, wymianę narzędzi i inne czasy pomocnicze.
C. Sprzyja promocji nowej technologii, nowej technologii noży skrawających oraz promocji stosowania powłok, ceramiki i innych nowych materiałów narzędziowych.
D. Pomocne jest obniżenie kosztów narzędzi skrawających ze względu na długą żywotność pręta narzędziowego, co znacznie zmniejsza zużycie i zapasy pręta narzędziowego, upraszcza zarządzanie narzędziem i zmniejsza koszt narzędzia.

Narzędzie tokarskie do formowania jest specjalnym narzędziem do obróbki powierzchni formującej korpusu obrotowego.Kształt krawędzi jest dostosowany do profilu przedmiotu obrabianego i może być stosowany do obróbki powierzchni formującej wewnętrznego i zewnętrznego korpusu obrotowego na różnych tokarkach.Gdy części są obrabiane za pomocą formowanych narzędzi tokarskich, powierzchnię części można formować jednocześnie.Jest łatwy w obsłudze i charakteryzuje się wysoką wydajnością.Po przetworzeniu może osiągnąć stopień tolerancji IT8 ~ IT10, chropowatość wynosi 10 ~ 5 mikronów i może zapewnić wysoką wymienność.Jednakże produkcja narzędzi do toczenia formującego jest złożona, koszt jest wysoki, a długość robocza ostrza jest szeroka, więc łatwo jest spowodować wibracje.Narzędzia tokarskie do formowania stosowane są głównie do obróbki dużych partii średnich i małych części o uformowanej powierzchni.


Klasyfikacja według zastosowania


(1) Narzędzia tokarskie można podzielić ze względu na ich zastosowanie.


(a) narzędzie tokarskie o 90 stopni (nóż częściowy);
(b) narzędzie tokarskie 45 stopni (narzędzie tokarskie);
(c) Nóż tnący;
(d) Wytaczadła;
(e) Formowane narzędzia tokarskie;
(f) narzędzia do toczenia gwintów;
(g) Nieszlifujące narzędzia tokarskie z węglików spiekanych


 

NIE. Stopień Opis stopnia Ocena (konkurenci)
1 YBC152 Gatunek węglika P10–P20 pokrywany metodą CVD do obróbki wykańczającej i średniej obróbki stali i staliwa.Wyjątkowa wydajność przy wyższych prędkościach skrawania i temperaturach przy doskonałej odporności na zużycie. GC4315(), E6020(MITSUBISHI), T9125(TUNGALOY)
2 YB6315 Gatunek powłoki CVD łączący techniki przejścia w gradiencie nano ditlenku i techniki wstępnego umieszczania jądra kryształu. GC4315(), T9115(TUNGALOJ)
3 YBC252 Gatunek węglika P20–P35 pokrywany metodą CVD do obróbki od średniej do zgrubnej stali i staliwa.Optymalna odporność na zużycie i wytrzymałość w szerokim zakresie zastosowań. GC4325(),E6020(MITSUBISHI),T9125(TUNGALOY)
4 YBD102 Podłoże z węglika K05–K20 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do średniej obróbki żeliwa, specjalnego żeliwa sferoidalnego i twardej stali przy dużych prędkościach skrawania. UC5115 (MITSUBISHI)
5 YBD152 Podłoże z węglika K10–K25 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa.Dobra odporność na zużycie i wytrzymałość przy wyższych prędkościach skrawania. UC5115 (MITSUBISHI)
6 YBD152C Grube podłoże z węglika K05–K25 pokryte metodą CVD Al2O3.Zoptymalizowany do obróbki żeliwa od średniej do zgrubnej. Wyższa odporność na zużycie i udarność przy wyższych prędkościach skrawania w połączeniu z łamaczem wiórów TC. UC5115 (MITSUBISHI)
7 YB7315 Podłoże z węglika K10–K25 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa.Zwiększona odporność na zużycie i wytrzymałość przy dużych prędkościach skrawania. UC5115(MITSUBISHI), WAK20()
8 YBM153 Gatunek węglika M10–M25 pokrywany metodą CVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej.Wysoka odporność na zużycie i odporność na odkształcenia plastyczne przy wyższych prędkościach skrawania.  
9 YBM253 Gatunek węglika M15–M35 pokrywany metodą CVD do obróbki od średniej do zgrubnej stali nierdzewnej o szerokim zakresie zastosowań.Wysoka odporność na zużycie i odporność na odkształcenia plastyczne przy wyższych prędkościach skrawania.  
10 YBG202 Podłoże z węglika M10–M25/P10–P30 pokrywane metodą PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej i stali (frezowanie).Dobra odporność na zużycie w szerokim zakresie zastosowań.  
11 YBG205 Podłoże z węglika M20–M40/S15–S25/P10–P30 z wielowarstwowym pokryciem PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej, nadstopów i stali (frezowanie).Dobra odporność na zużycie i stabilność termiczna w szerokim zakresie zastosowań. VP15TF (MITSUBISHI)
12 YB9320 Podłoże z wielowarstwowego węglika M10–M25/P10–P30 pokryte metodą PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej, superstopów i stali (rowkowanie/frezowanie). Zoptymalizowana stabilność powłoki zapewniająca wyższą odporność na zużycie i stabilność termiczną w szerokim zakresie zastosowań.  
13 YNT251 Niepokrywany gatunek cermetalu P10–P25 do obróbki wykańczającej i średniej obróbki stali i stali nierdzewnej.Dobra odporność na zużycie i wytrzymałość.Nadaje się również do obróbki lekko przerywanej.  
... ... NIE ZWLEKAJ SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ ​​WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW! ...

 

   YG3X14.6-15.2 1320 92 nadaje się do obróbki wykańczającej z dużą prędkością małych przekrojów żeliwa, metali nieżelaznych i stali hartowanej stopowo.


YG6A14,6-15,0 1370 91,5 nadaje się do półwykańczającej obróbki żeliwa twardego, metali nieżelaznych i ich stopów, a także półwykończeniowej i wykańczającej stali wysokomanganowej, stali hartowanej i stali stopowych.
Produkcja i zastosowanie

 

YG6X14.6-15.0 1420 91 pokazują, że stop ma dobry wpływ na obróbkę żeliwa stopowego o dużej twardości na zimno i stali stopowej żaroodpornej, a także nadaje się do obróbki powierzchni zwykłego żeliwa.


YG614,5-14,9 1380 89 nadaje się do średnioszybkiej obróbki półwykończeniowej żeliwa, metali nieżelaznych i stopów niemetalowych.


YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 nadaje się do cięcia ciągłego, toczenia półprecyzyjnego, toczenia precyzyjnego małych przekrojów, toczenia zgrubnego gwintów, frezowania półprecyzyjnego o przekroju ciągłym, obróbki zgrubnej otworów i precyzyjnego frezowania żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów -materiały metalowe.


YG8N14,5-14,8 2000 90 nadaje się do szybkiego cięcia żeliwa, żeliwa białego, żeliwa sferoidalnego, chromu, niklowej stali nierdzewnej i innych materiałów stopowych.


YG814,5-14,9 1600 89,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, zgrubnego, szlifowania, wiercenia i rozwiercania ogólnych i głębokich otworów w obróbce żeliwa, metali nieżelaznych, ich stopów i materiałów niemetalicznych.


YS2T14,4-14,6 2200 91,5 należy do stopów drobnoziarnistych.Nadaje się do frezowania zgrubnego toczenia z małą prędkością, stopów żaroodpornych i stopów tytanu.Służy jako narzędzie tnące, gwintownik i frez brzeszczotowy.


YT1511,0-11,7 1150 91 nadaje się do toczenia zgrubnego, toczenia półwykańczającego i toczenia wykańczającego w skrawaniu ciągłym, toczenia wykańczającego małych przekrojów w skrawaniu przerywanym, toczenia półwykańczającego i toczenia wykańczającego na ciągłej powierzchni, zgrubnego i precyzyjnego rozszerzania otworów w obróbka stali węglowych i stopowych.


YT512,5-13,2 1430 89,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, golenia zgrubnego, półdokładnego, szlifowania zgrubnego i wiercenia nieciągłych powierzchni stali węglowych i stopowych (w tym odkuwek stalowych, części tłoczonych i powierzchni odlewniczych).


YS2512.8-13.2 2000 91 nadaje się do toczenia zgrubnego, frezowania i strugania stali węglowej, staliwa, stali wysokomanganowej, stali o wysokiej wytrzymałości i stali stopowej.


YT1411,2-12,0 1270 90,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, toczenia zgrubnego i ciągłego cięcia w obróbce stali węglowej i stopowej, toczenia półwykańczającego i toczenia precyzyjnego w skrawaniu przerywanym, ciągłego toczenia zgrubnego, wiercenia i zgrubnego rozszerzania otworów odlewniczych.


YW112,6-13,5 1180 91,5 nadaje się do obróbki stali ogniotrwałej, stali wysokomanganowej, stali nierdzewnej, stali zwykłej i żeliwa.


YW212,4-13,5 1350 90,5 nadaje się do wykańczającej i półwykańczającej stali żaroodpornej, stali wysokomanganowej, stali nierdzewnej i stali wysokostopowej.Obróbka stali zwykłej i żeliwa.


YS3012,45 1800 91,0 należy do stopów drobnoziarnistych.Nadaje się do wydajnego frezowania różnych stali, zwłaszcza stali stopowych

 

SPKN 、 SPUN090304 , Wkładki z węglika wolframu o wysokiej wydajności produkcji metodą zgrubną 0

 

 

TYP L ΦI.C S R
SPUN090304 9,525 9,525 3.18 0,4
SPUN090308 9,525 9,525 3.18 0,8
SPUN120304 12.7 12.7 3.18 0,4
SPUN120308 12.7 12.7 3.18 0,8
SPUN120312 12.7 12.7 3.18 1.2
SPUN150408 15.875 15.875 4,76 0,8
SPUN150412 15.875 15.875 4,76 1.2
SPUN190408 19.05 19.05 4,76 0,8
SPUN190412 19.05 19.05 4,76 1.2
SPUN190416 19.05 19.05 4,76 1.6
SPGN090304 9,525 9,525 3.18 0,4
SPGN090308 9,525 9,525 3.18 0,8
SPGN120308 12.7 12.7 3.18 0,8
SPGN120404 12.7 12.7 4,76 0,4
SPGN120408 12.7 12.7 4,76 0,8
SPGN120412 12.7 12.7 4,76 1.2
SPGN150404 15.875 15.875 4,76 0,4
SPGN150408 15.875 15.875 4,76 0,8
SPGN190408 19.05 19.05 4,76 0,8
SPGN190416 19.05 19.05 4,76 1.6