Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: zhuzhou
Nazwa handlowa: VKD
Numer modelu: RDKW, RCKT-DM, RCKT-DR
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: Negocjacji
Cena: negotiation
Szczegóły pakowania: Pudełka plastikowe, kartony
Czas dostawy: 15-30 dni roboczych
Zasady płatności: L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: Milion filmów miesięcznie
Funkcja: |
Długa żywotność |
Stosowanie: |
Zewnętrzne narzędzie tokarskie/wewnętrzne narzędzie tokarskie |
Twardość: |
HRC40-60, więcej niż HV2000 |
Powłoka: |
TiAlN |
Nazwa produktu: |
Niestandardowe wkładki z węglików spiekanych |
Kolor: |
Szary, złoty |
Metoda obróbki: |
Wykończenie, półwykańczające, szorstkie |
Stopień: |
P10-30,K10-30 |
Pakiet: |
10 sztuk/plastikowe pudełko |
Orzecznictwo: |
ISO9001 ISO14001 |
Funkcja: |
Długa żywotność |
Stosowanie: |
Zewnętrzne narzędzie tokarskie/wewnętrzne narzędzie tokarskie |
Twardość: |
HRC40-60, więcej niż HV2000 |
Powłoka: |
TiAlN |
Nazwa produktu: |
Niestandardowe wkładki z węglików spiekanych |
Kolor: |
Szary, złoty |
Metoda obróbki: |
Wykończenie, półwykańczające, szorstkie |
Stopień: |
P10-30,K10-30 |
Pakiet: |
10 sztuk/plastikowe pudełko |
Orzecznictwo: |
ISO9001 ISO14001 |
DostosowanePłytki węglikowe / wymienne płytki frezarskie z wolframuDługa żywotność
Charakterystyka mocowania i wymagania dotyczące ostrzy narzędzi tokarskich wymiennych:
A. Zmiana położenia końcówki narzędzia powinna mieścić się w dopuszczalnym zakresie dokładności przedmiotu obrabianego przy dużej dokładności pozycjonowania i wymianie ostrza lub wymianie nowego ostrza.
B. Pewne mocowanie ostrzy powinno zapewniać ścisłe dopasowanie powierzchni stykowych ostrzy, podkładek i prętów narzędziowych oraz wytrzymywanie uderzeń i wibracji, przy czym siła docisku nie powinna być zbyt duża, a rozkład naprężeń powinien być równomierny, tak aby unikać zmiażdżenia ostrzy.
C. Gładkie ostrze do usuwania wiórów przed najlepszym, pozbawionym barier, aby zapewnić płynne odprowadzanie wiórów i łatwe do obserwacji.
D. Łatwy w użyciu, łatwy do wymiany i aktualizacji ostrzy.W przypadku frezów o małych rozmiarach konstrukcja powinna być zwarta.Przy spełnieniu powyższych wymagań konstrukcja jest prosta, a produkcja i użytkowanie możliwie wygodne.
Niestandardowe wkładki z węglikaOpis
NIE. | Stopień | Opis stopnia | Ocena (konkurenci) |
1 | YBC152 | Gatunek węglika P10–P20 pokrywany metodą CVD do obróbki wykańczającej i średniej obróbki stali i staliwa.Wyjątkowa wydajność przy wyższych prędkościach skrawania i temperaturach przy doskonałej odporności na zużycie. | GC4315(), E6020(MITSUBISHI), T9125(TUNGALOY) |
2 | YB6315 | Gatunek powłoki CVD łączący techniki przejścia w gradiencie nano ditlenku i techniki wstępnego umieszczania jądra kryształu. | GC4315(), T9115(TUNGALOJ) |
3 | YBC252 | Gatunek węglika P20–P35 pokrywany metodą CVD do obróbki od średniej do zgrubnej stali i staliwa.Optymalna odporność na zużycie i wytrzymałość w szerokim zakresie zastosowań. | GC4325(),E6020(MITSUBISHI),T9125(TUNGALOY) |
4 | YBD102 | Podłoże z węglika K05–K20 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do średniej obróbki żeliwa, specjalnego żeliwa sferoidalnego i twardej stali przy dużych prędkościach skrawania. | UC5115 (MITSUBISHI) |
5 | YBD152 | Podłoże z węglika K10–K25 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa.Dobra odporność na zużycie i wytrzymałość przy wyższych prędkościach skrawania. | UC5115 (MITSUBISHI) |
6 | YBD152C | Grube podłoże z węglika K05–K25 pokryte metodą CVD Al2O3.Zoptymalizowany do obróbki żeliwa od średniej do zgrubnej. Wyższa odporność na zużycie i udarność przy wyższych prędkościach skrawania w połączeniu z łamaczem wiórów TC. | UC5115 (MITSUBISHI) |
7 | YB7315 | Podłoże z węglika K10–K25 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa.Zwiększona odporność na zużycie i wytrzymałość przy dużych prędkościach skrawania. | UC5115(MITSUBISHI), WAK20() |
8 | YBM153 | Gatunek węglika M10–M25 pokrywany metodą CVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej.Wysoka odporność na zużycie i odporność na odkształcenia plastyczne przy wyższych prędkościach skrawania. | |
9 | YBM253 | Gatunek węglika M15–M35 pokrywany metodą CVD do obróbki od średniej do zgrubnej stali nierdzewnej o szerokim zakresie zastosowań.Wysoka odporność na zużycie i odporność na odkształcenia plastyczne przy wyższych prędkościach skrawania. | |
10 | YBG202 | Podłoże z węglika M10–M25/P10–P30 pokrywane metodą PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej i stali (frezowanie).Dobra odporność na zużycie w szerokim zakresie zastosowań. | |
11 | YBG205 | Podłoże z węglika M20–M40/S15–S25/P10–P30 z wielowarstwowym pokryciem PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej, nadstopów i stali (frezowanie).Dobra odporność na zużycie i stabilność termiczna w szerokim zakresie zastosowań. | VP15TF (MITSUBISHI) |
12 | YB9320 | Podłoże z wielowarstwowego węglika M10–M25/P10–P30 pokryte metodą PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej, superstopów i stali (rowkowanie/frezowanie). Zoptymalizowana stabilność powłoki zapewniająca wyższą odporność na zużycie i stabilność termiczną w szerokim zakresie zastosowań. | |
13 | YNT251 | Niepokrywany gatunek cermetalu P10–P25 do obróbki wykańczającej i średniej obróbki stali i stali nierdzewnej.Dobra odporność na zużycie i wytrzymałość.Nadaje się również do obróbki lekko przerywanej. | |
... | ... | NIE ZWLEKAJ SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW! | ... |
YG3X14.6-15.2 1320 92 nadaje się do obróbki wykańczającej z dużą szybkością małych sekcji skrawających żeliwa, metali nieżelaznych i stali hartowanej stopowo.
YG6A14,6-15,0 1370 91,5 nadaje się do półwykańczającej obróbki żeliwa twardego, metali nieżelaznych i ich stopów, a także półwykończeniowej i wykańczającej stali wysokomanganowych, stali ulepszanej cieplnie i stali stopowych.
Produkcja i zastosowanie
YG6X14.6-15.0 1420 91 pokazują, że stop ma dobry wpływ na obróbkę żeliwa stopowego o dużej twardości na zimno i stali stopowej żaroodpornej, a także nadaje się do obróbki powierzchni zwykłego żeliwa.
YG614,5-14,9 1380 89 nadaje się do średnioszybkiej obróbki półwykończeniowej żeliwa, metali nieżelaznych i stopów niemetalowych.
YG6X-1 14,6-15,0 1500 90 nadaje się do cięcia ciągłego, toczenia półprecyzyjnego, toczenia precyzyjnego małych przekrojów, toczenia zgrubnego gwintów, frezowania półprecyzyjnego o przekroju ciągłym, obróbki zgrubnej otworów i precyzyjnego frezowania żeliwa, metali nieżelaznych i ich stopów -materiały metalowe.
YG8N14,5-14,8 2000 90 nadaje się do szybkiego cięcia żeliwa, żeliwa białego, żeliwa sferoidalnego, chromu, niklowej stali nierdzewnej i innych materiałów stopowych.
YT512,5-13,2 1430 89,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, golenia zgrubnego, półdokładnego, szlifowania zgrubnego i wiercenia nieciągłych powierzchni stali węglowych i stopowych (w tym odkuwek stalowych, części tłoczonych i powierzchni odlewniczych).
YS2512.8-13.2 2000 91 nadaje się do toczenia zgrubnego, frezowania i strugania stali węglowej, staliwa, stali wysokomanganowej, stali o wysokiej wytrzymałości i stali stopowej.
YT1411,2-12,0 1270 90,5 nadaje się do toczenia zgrubnego, toczenia zgrubnego i ciągłego cięcia w obróbce stali węglowej i stopowej, toczenia półwykańczającego i toczenia precyzyjnego w skrawaniu przerywanym, ciągłego toczenia zgrubnego, wiercenia i zgrubnego rozszerzania otworów odlewniczych.
YW112,6-13,5 1180 91,5 nadaje się do obróbki stali ogniotrwałej, stali wysokomanganowej, stali nierdzewnej, stali zwykłej i żeliwa.
YW212,4-13,5 1350 90,5 nadaje się do wykańczającej i półwykańczającej stali żaroodpornej, stali wysokomanganowej, stali nierdzewnej i stali wysokostopowej.Obróbka stali zwykłej i żeliwa.
YS3012,45 1800 91,0 należy do stopów drobnoziarnistych.Nadaje się do wydajnego frezowania różnych stali, zwłaszcza stali stopowych
TYP | ΦI.C | S | Φd | |||
RDKW0702MO | 7 | 2,38 | 2.8 | |||
RDKW0803MO | 8 | 3.18 | 3.4 | |||
RDKW10T3MO | 10 | 3,97 | 4.4 | |||
RDKW1204MO | 12 | 4,76 | 4.4 | |||
RDKW1605MO | 16 | 5,56 | 5.5 | |||
RDKW2006MO | 20 | 6.35 | 6,5 |
TYP | ΦI.C | S | Φd | |||
RCKT10T3MO-DM | 10 | 3,97 | 4.4 | |||
RCKT1204MO-DM | 12 | 4,76 | 4 | |||
RCKT1606MO-DM | 16 | 6.35 | 5,56 |
TYP | ΦI.C | S | Φd | |||
RCKT1206MO-DR | 10 | 3,97 | 4.4 | |||
RCKT1606MO-DR | 12 | 4,76 | 4 | |||
RCKT2006MO-DR | 16 | 6.35 | 5,56 |