 
          Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: zhuzhou
Nazwa handlowa: VKD
Numer modelu: CNMG120408-DR, CNMG090304-EF
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: Negocjacji
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: Pudełka plastikowe, kartony
Czas dostawy: 15-30 dni roboczych
Zasady płatności: L/c, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: Milion filmów miesięcznie
| Miejsce pochodzenia: | Hunan, Chiny (kontynentalne) | Nazwa handlowa: | VKD | materiał: | węglik wolframu | Stosowanie: | Zewnętrzne narzędzie tokarskie/wewnętrzne narzędzie tokarskie | Twardość: | HRC40-60, więcej niż HV2000 | Powłoka: | TiAlN | Nazwa produktu: | Obracające się ostrze tnące | Kolor: | Szary, złoty | Metoda obróbki: | Wykończenie, półwykańczające, szorstkie | Stopień: | P10-30,K10-30 | pakiet: | 10 sztuk/plastikowe pudełko | Orzecznictwo: | ISO9001 ISO14001 | 
| Miejsce pochodzenia: | Hunan, Chiny (kontynentalne) | 
| Nazwa handlowa: | VKD | 
| materiał: | węglik wolframu | 
| Stosowanie: | Zewnętrzne narzędzie tokarskie/wewnętrzne narzędzie tokarskie | 
| Twardość: | HRC40-60, więcej niż HV2000 | 
| Powłoka: | TiAlN | 
| Nazwa produktu: | Obracające się ostrze tnące | 
| Kolor: | Szary, złoty | 
| Metoda obróbki: | Wykończenie, półwykańczające, szorstkie | 
| Stopień: | P10-30,K10-30 | 
| pakiet: | 10 sztuk/plastikowe pudełko | 
| Orzecznictwo: | ISO9001 ISO14001 | 
Wysokiej jakości tokarka cnc do metalu, wkładki tokarskie z węglików spiekanych
Wymienne narzędzia tokarskie mają następujące zalety:
A. Żywotność narzędzia jest wysoka, ponieważ ostrze zapobiega defektom spowodowanym wysoką temperaturą spawania i szlifowania.Parametry geometryczne narzędzia w całości gwarantuje ostrze oraz rowek listwy narzędziowej.Wydajność cięcia jest stabilna, a żywotność narzędzia dłuższa.
B. Wysoka wydajność produkcji, ponieważ operatorzy obrabiarek nie szlifują już noży, może znacznie skrócić przestoje, wymianę narzędzi i inne czasy pomocnicze.
C. Sprzyja promocji nowej technologii, nowej technologii noży skrawających oraz promocji stosowania powłok, ceramiki i innych nowych materiałów narzędziowych.
D. Pomocne jest obniżenie kosztów narzędzi skrawających ze względu na długą żywotność pręta narzędziowego, co znacznie zmniejsza zużycie i zapasy pręta narzędziowego, upraszcza zarządzanie narzędziem i zmniejsza koszt narzędzia.
Charakterystyka mocowania i wymagania dotyczące ostrzy narzędzi tokarskich wymiennych:
A. Zmiana położenia końcówki narzędzia powinna mieścić się w dopuszczalnym zakresie dokładności przedmiotu obrabianego, gdy dokładność pozycjonowania jest duża i następuje wymiana ostrza lub wymiana ostrza na nowe.
B. Pewne mocowanie ostrzy powinno zapewniać ścisłe dopasowanie powierzchni stykowych ostrzy, podkładek i prętów narzędziowych oraz wytrzymywanie uderzeń i wibracji, przy czym siła docisku nie powinna być zbyt duża, a rozkład naprężeń powinien być równomierny, tak aby unikać zmiażdżenia ostrzy.
C. Gładkie ostrze do usuwania wiórów przed najlepszym, pozbawionym barier, aby zapewnić płynne odprowadzanie wiórów i łatwe do obserwacji.
D. Łatwy w użyciu, łatwy do wymiany i aktualizacji ostrzy.W przypadku frezów o małych rozmiarach konstrukcja powinna być zwarta.Przy spełnieniu powyższych wymagań konstrukcja jest prosta, a produkcja i użytkowanie możliwie wygodne.
(4) Narzędzie tokarskie do formowania jest specjalnym narzędziem do obróbki powierzchni formującej korpusu obrotowego.Kształt krawędzi jest dostosowany do profilu przedmiotu obrabianego i może być stosowany do obróbki powierzchni formującej wewnętrznego i zewnętrznego korpusu obrotowego na różnych tokarkach.Gdy części są obrabiane za pomocą formowanych narzędzi tokarskich, powierzchnię części można formować jednocześnie.Jest łatwy w obsłudze i charakteryzuje się wysoką wydajnością.Po przetworzeniu może osiągnąć stopień tolerancji IT8 ~ IT10, chropowatość wynosi 10 ~ 5 mikronów i może zapewnić wysoką wymienność.Jednakże produkcja narzędzi do toczenia formującego jest złożona, koszt jest wysoki, a długość robocza ostrza jest szeroka, więc łatwo jest spowodować wibracje.Narzędzia tokarskie do formowania stosowane są głównie do obróbki dużych partii średnich i małych części o uformowanej powierzchni.
Klasyfikacja według zastosowania
(1) Narzędzia tokarskie można podzielić ze względu na ich zastosowanie.
(a) narzędzie tokarskie o 90 stopni (nóż częściowy);
(b) narzędzie tokarskie 45 stopni (narzędzie tokarskie);
(c) Nóż tnący;
(d) Wytaczadła;
(e) Formowane narzędzia tokarskie;
(f) narzędzia do toczenia gwintów;
(g) Nieszlifujące narzędzia tokarskie z węglików spiekanych
(2) Podstawowe zastosowania różnych narzędzi tokarskich
(a) Narzędzie tokarskie o 90 stopni: używane do toczenia zewnętrznego koła, stopnia i powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego.
(b) Narzędzie tokarskie 45 stopni: używane do toczenia zewnętrznego okręgu, powierzchni czołowej i fazowania przedmiotu obrabianego.
(c) Nóż tnący: używany do wycinania rowków wyciętych na przedmiocie obrabianym lub przedmiocie obrabianym.
(d) Wytaczadło: służy do toczenia wewnętrznego otworu przedmiotu obrabianego.
(e) Narzędzia tokarskie formujące: stosowane do toczenia zaokrągleń, rowków lub przedmiotów o specjalnych kształtach na stopniu.
(f) Narzędzie do toczenia gwintów: używane do toczenia gwintów.
Pełny Specyfikacja
| CCMT | SCMW | SEKN | NASTOLATKA | VNMA | ODEW | DHD | 
| CCMW | SCGW | SEGN | TECN | VBMW | XEEN | poseł | 
| CNMA | SNMA | SNGA | TEW | VCMW | EDR | G25 | 
| CCGW | SNGN | TPGH | TECW | VNMG | SDR | ADEW | 
| CNMN | SNMN | TCGW | RNMN | VNMP | DED | TEW | 
| CPMN | SPMN | TPGN | RNGN | VGA | DGD | SDEN | 
| DCGW | SPGN | TNMA | REEN | VPGR | DFD | WIDZIANY | 
| DNMA | SPCN | TEHW | RCMN | WNMA | ... .. | |
System łamania wiórów

 
| NIE | Łamacz wiórów | Wstęp | Konkurent (Łamiacz wiórów) | 
| 1 | PO POŁUDNIU | Dwustronny łamacz wióra do obróbki średniej.Szeroki zakres zastosowań w stali i żeliwie. | (PO POŁUDNIU) | 
| 2 | DF | Dwustronny łamacz wióra zapewniający dobrą kontrolę wióra.Nadaje się do obróbki wykańczającej i średniej stali i żeliwa. | (-PF), SECO(-MF1) | 
| 3 | DM | Dwustronny łamacz wióra do obróbki średniej.Szeroki zakres zastosowań dzięki doskonałej równowadze ostrości i stabilności krawędzi skrawającej. | (PM), SECO(MF2), KYOCERA(HQ) | 
| 4 | DR | Dwustronny łamacz wióra z dodatnim kątem natarcia i stabilną krawędzią skrawającą do lekkiej i średniej obróbki zgrubnej stali i żeliwa. | (PR, QR) | 
| 5 | EF | Dwustronny łamacz wióra zapewniający dobrą kontrolę wióra.Nadaje się do obróbki wykańczającej i średniej stali i żeliwa. | KYOCERA(-CF) | 
| 6 | EM | Dwustronny łamacz wióra z ostrą krawędzią skrawającą i dużym kątem natarcia.Niezawodna obróbka średnia procesu stali nierdzewnej. | TUNGALOJ™ | 
| 7 | Ostry dyżur | Dwustronny łamacz wióra o dużym kącie natarcia zapewniającym niskie siły skrawania.Nadaje się do obróbki zgrubnej stali nierdzewnej. | (MR, QR) | 
| 8 | lewa | Jednostronny łamacz wióra do obróbki odlewanych stopów aluminium.Ostra krawędź skrawająca z dodatnim kątem natarcia.Tolerancja G zapewniająca wysoką powtarzalność. | KORLOY(AR) | 
| 9 | LC | Jednostronny łamacz wióra o doskonałej konstrukcji krawędzi skrawającej.Ostra krawędź skrawająca z dodatnim kątem natarcia.Tolerancja G dla | KORŁOJ (AK) | 
| 10 | HF | Jednostronny łamacz wióra z dobrą kontrolą wióra.Nadaje się do obróbki wykańczającej i średniej stali i żeliwa. | MITSUBISHI (FJ, FV), KYOCERA (CF) | 
| 11 | HM | Jednostronny łamacz wióra do obróbki średniej.Szeroki zakres zastosowań dzięki doskonałej równowadze ostrości i stabilności krawędzi skrawającej. | MITSUBISHI (FJ, FV), KYOCERA (CF) | 
| 12 | HR | Jednostronny łamacz wióra z dodatnim kątem natarcia i stabilną krawędzią skrawającą do lekkiej i średniej obróbki zgrubnej stali i żeliwa. | (MR, QR, PR) | 
| 13 | współwłaściciel | Dwustronny łamacz wióra z otaczającą krawędzią skrawającą.Niezawodna obróbka dzięki najwyższej stabilności krawędzi skrawającej. | MITSUBISHI (GH) | 
| ... | ... | NIE ZWLEKAJ SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW! | ... | 
| NIE. | Stopień | Opis stopnia | Ocena (konkurenci) | 
| 1 | YBC152 | Gatunek węglika P10–P20 pokrywany metodą CVD do obróbki wykańczającej i średniej obróbki stali i staliwa.Wyjątkowa wydajność przy wyższych prędkościach skrawania i temperaturach przy doskonałej odporności na zużycie. | GC4315(), E6020(MITSUBISHI), T9125(TUNGALOY) | 
| 2 | YB6315 | Gatunek powłoki CVD łączący techniki przejścia w gradiencie nano ditlenku i techniki wstępnego umieszczania jądra kryształu. | GC4315(), T9115(TUNGALOJ) | 
| 3 | YBC252 | Gatunek węglika P20–P35 pokrywany metodą CVD do obróbki od średniej do zgrubnej stali i staliwa.Optymalna odporność na zużycie i wytrzymałość w szerokim zakresie zastosowań. | GC4325(),E6020(MITSUBISHI),T9125(TUNGALOY) | 
| 4 | YBD102 | Podłoże z węglika K05–K20 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do średniej obróbki żeliwa, specjalnego żeliwa sferoidalnego i twardej stali przy dużych prędkościach skrawania. | UC5115 (MITSUBISHI) | 
| 5 | YBD152 | Podłoże z węglika K10–K25 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa.Dobra odporność na zużycie i wytrzymałość przy wyższych prędkościach skrawania. | UC5115 (MITSUBISHI) | 
| 6 | YBD152C | Grube podłoże z węglika K05–K25 pokryte metodą CVD Al2O3.Zoptymalizowany do obróbki żeliwa od średniej do zgrubnej. Wyższa odporność na zużycie i udarność przy wyższych prędkościach skrawania w połączeniu z łamaczem wiórów TC. | UC5115 (MITSUBISHI) | 
| 7 | YB7315 | Podłoże z węglika K10–K25 pokrywane metodą CVD.Zoptymalizowany do obróbki średniej i zgrubnej żeliwa.Zwiększona odporność na zużycie i wytrzymałość przy dużych prędkościach skrawania. | UC5115(MITSUBISHI), WAK20() | 
| 8 | YBM153 | Gatunek węglika M10–M25 pokrywany metodą CVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej.Wysoka odporność na zużycie i odporność na odkształcenia plastyczne przy wyższych prędkościach skrawania. | |
| 9 | YBM253 | Gatunek węglika M15–M35 pokrywany metodą CVD do obróbki od średniej do zgrubnej stali nierdzewnej o szerokim zakresie zastosowań.Wysoka odporność na zużycie i odporność na odkształcenia plastyczne przy wyższych prędkościach skrawania. | |
| 10 | YBG202 | Podłoże z węglika M10–M25/P10–P30 pokrywane metodą PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej i stali (frezowanie).Dobra odporność na zużycie w szerokim zakresie zastosowań. | |
| 11 | YBG205 | Podłoże z węglika M20–M40/S15–S25/P10–P30 z wielowarstwowym pokryciem PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej, nadstopów i stali (frezowanie).Dobra odporność na zużycie i stabilność termiczna w szerokim zakresie zastosowań. | VP15TF (MITSUBISHI) | 
| 12 | YB9320 | Podłoże z wielowarstwowego węglika M10–M25/P10–P30 pokryte metodą PVD do obróbki wykańczającej i średniej stali nierdzewnej, superstopów i stali (rowkowanie/frezowanie). Zoptymalizowana stabilność powłoki zapewniająca wyższą odporność na zużycie i stabilność termiczną w szerokim zakresie zastosowań. | |
| 13 | YNT251 | Niepokrywany gatunek cermetalu P10–P25 do obróbki wykańczającej i średniej obróbki stali i stali nierdzewnej.Dobra odporność na zużycie i wytrzymałość.Nadaje się również do obróbki lekko przerywanej. | |
| ... | ... | NIE ZWLEKAJ SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI, ABY UZYSKAĆ WIĘCEJ SZCZEGÓŁÓW! | ... | 

DRopis rowka dwustronnego: materiał klasy P i K zalecana obróbka zgrubna przy lekkich obciążeniach rowek M dwustronny rowek łamający wióry, obróbka zgrubna przy lekkich obciążeniach preferowany rowek, szybkość usuwania metalu i oszczędność krawędzi mogą być jednym i drugim.
| TYP | S | Φd | R | |||
| CNMG120408-DR | 4,76 | 5.16 | 0,8 | |||
| CNMG120412-DR | 4,76 | 5.16 | 1.2 | |||
| CNMG120416-DR | 4,76 | 5.16 | 1.6 | |||
| CNMG160608-DR | 6.35 | 6.35 | 0,8 | |||
| CNMG160612-DR | 6.35 | 6.35 | 1.2 | |||
| CNMG160616-DR | 6.35 | 6.35 | 1.6 | |||
| CNMG190608-DR | 6.35 | 7,94 | 0,8 | |||
| CNMG190612-DR | 6.35 | 7,94 | 1.2 | |||
| CNMG190616-DR | 6.35 | 7,94 | 1.6 | |||
| CNMG190624-DR | 6.35 | 7,94 | 2.4 | |||

współwłaścicielopis rowka dwustronnego: materiał klasy P i K obróbka zgrubna przy lekkich obciążeniach zalecany rowek M dwustronny rowek łamający wióry, obróbka zgrubna przy lekkich obciążeniach preferowany rowek, szybkość usuwania metalu i oszczędność krawędzi może byćTYP
| TYP | L | ΦI.C | S | Φd | R | |
| CNMG120404-TC | 12.9 | 12.7 | 4,76 | 5.16 | 0,4 | |
| CNMG120408-TC | 12.9 | 12.7 | 4,76 | 5.16 | 0,8 | |
| CNMG120412-TC | 12.9 | 12.7 | 4,76 | 5.16 | 1.2 | |
| CNMG120416-TC | 12.9 | 12.7 | 4,76 | 5.16 | 1.6 | |
| CNMG160608-TC | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 0,8 | |
| CNMG160612-TC | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.2 | |
| CNMG160616-TC | 16.1 | 15.875 | 6.35 | 6.35 | 1.6 | |

EFopis rowka: Zalecane wykończenie materiału klasy M. Rowek dwustronnego łamania wiórów klasy M, ostra krawędź, skutecznie rozwiązuje problem łamania wiórów w stali nierdzewnej, przyklejania się noża, hartowania powierzchni i innych problemów związanych z obróbką, w celu uzyskania wysokiej jakości obrobionej powierzchni.
| TYP | S | Φd | R | ||
| CNMG090304-EF | 3.18 | 3,81 | 0,4 | ||
| CNMG090308-EF | 3.18 | 3,81 | 0,8 | ||
| CNMG120404-EF | 4,76 | 5.16 | 0,4 | ||
| CNMG120408-EF | 4,76 | 5.16 | 0,8 | ||
| CNMG120412-EF | 4,76 | 5.16 | 1.2 | ||
DMopis rowka: Materiał klasy P, półwykańczający, zalecany rowek M, dwustronny rowek łamający wióry, siła skrawania jest mała, zakres łamania wiórów jest szeroki, stal stopowa o wysokiej lepkości może również uzyskać lepszy efekt łamania wiórów.
| TYP | S | Φd | R | ||
| CNMG090304-DM | 3.18 | 3,81 | 0,4 | ||
| CNMG090308-DM | 3.18 | 3,81 | 0,8 | ||
| CNMG120404-DM | 4,76 | 5.16 | 0,4 | ||
| CNMG120408-DM | 4,76 | 5.16 | 0,8 | ||
| CNMG120412-DM | 4,76 | 5.16 | 1.2 | ||
| CNMG120416-DM | 4,76 | 5.16 | 1.6 | ||
| CNMG160608-DM | 6.35 | 6.35 | 0,8 | ||